2025年2月12日，利用廢油脂合成生物油的方法
  用油脂原料合成生物油的方法;用動物油制取的生物油及制取方法;生物油和生物燃料油的添加劑;廢動植物油脂生產的輕油乳化劑及其應用;低成本無污染的生物質液化工藝及裝置;低能耗生物質熱裂解的工藝及裝置;利用微藻快速熱解制備生物油的方法。
  用廢塑料、廢油、廢植物油腳提取汽、油用的解聚釜，生物質氣化制備燃料氣的方法及氣化反應裝置;以植物油腳中提取石油制品的工藝方法;用等離子體熱解氣化生物質制取合成氣的方法，用淀粉酶解培養異養藻制備生物油的方法;用生物質生產液體燃料的方法;用植物油下腳料生產燃油的工藝方法。
  由生物質水解殘渣制備生物油的方法，植物油腳提取汽油油的生產方法;廢油再生燃料油的裝置和方法;脫除催化裂化油中膠質的方法;廢橡膠(廢塑料、廢機油)提煉燃料油的環保型新工藝，脫除油中氧化總不溶物及膠質的化學精制方法;阻止油、汽油變色和膠凝的助劑;廢潤滑油的絮凝分離處理方法。
  簡單工藝流程：

  生物油是由從植物油或動物脂的脂肪酸烷基單酯組成的一種可替代油燃料。目前，大多數生物油是由大豆油、甲醇和一種堿性催化劑生產而成的。然而還有大多數的不易被人體消化的廉價油脂能夠轉化為生物油。

  工藝流程簡介：
  (1)物理精煉：首先將油脂水化或磷酸處理，除去其中的磷脂，膠質等物質)。再將油脂預熱、脫水、脫氣進入脫酸塔，維持殘壓，通入過量蒸汽，在蒸汽溫度下，游離酸與蒸汽共同蒸出，經冷凝析出，除去游離脂肪酸以外的凈損失，油脂中的游離酸可降到極低量，色素也能被分解，使顏色變淺。各種廢動植物油在自主研發的DYD催化劑作用下，采用酯化、醇解同時反應工藝生成粗脂肪酸甲酯。
  (2)甲醇預酯化：首先將油脂水化脫膠，用離心機除去磷脂和膠等水化時形成的絮狀物，然后將油脂脫水。原料油脂加入過量甲醇，在酸性催化劑存在下，進行預酯化，使游離酸轉變成甲酯。蒸出甲醇水，經分餾后，無游離酸的分出C12-16棕櫚酸甲酯和C18油酸甲酯。